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Der Maßstab in der Mischtechnik

Trockenstoff-Chargenmischer

DMX

Der Trockenstoff-Chargenmischer (DMX) zur Herstellung von Trockenstoffgemischen

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Der Trockenstoff-Chargenmischer (DMX) zur Herstellung von Trockenstoffgemischen

Die Doppelwellen-Mischtechnik ist für alle Rezepturen geeignet und bietet hierfür umfassende Vorteile. Das Mischverfahren hat entscheidende Auswirkungen auf die Qualität des hergestellten Mischguts und die Wirtschaftlichkeit des Herstellprozesses. Erfahren Sie im Referenzvideo mehr über den Einsatz des Trockenstoff-Chargenmischers (DMX) im Trockenmörtelwerk der Rethmisch GmbH.

Konstant zuverlässiges Mischergebnis

  • Ausgereifte Gestaltung und Anordnung der Mischwerkzeuge
  • Erreichung einer gleichbleibend hohen Mischguthomogenität bei kurzen Mischzyklen

Schonende Behandlung des Mischguts

  • Schonende Behandlung der empfindlichen Anteile im Mischgut (z.B. Perlite, Styropor oder Blähton) dank speziellem Wendelschaufelmischwerk und schonendem Materialtransport
  • Erhaltung der Kornstruktur der einzelnen Rezepturbestandteile

Kompakte Bauform

  • Im Vergleich zu anderen Mischsystemen deutlich höhere Füllung des Doppelwellenmischers, dadurch kompakter bei vergleichbarem Durchsatz
  • Geringer Ausmaß beim Neubau von Anlagen
  • Mögliche Unterbringung eines leistungsstärkeren Mischers in einem vorhandenen Bauraum

Wartungsfreundliche und robuste Konstruktion

  • Robuste, langlebige Konstruktion
  • Kompakte Bauweise und leichte Zugänglichkeit bei Wartungsarbeiten

Restlose Entleerung DMX

  • Restlose Entleerung durch zwei große, staubdichte und verwindungssteife Entleerklappen

Rückstandsarme Entleerung DMX Monogate

  • Rückstandsarme Entleerung durch staubdichte, massive Drehschieber

Geringer Verschleiß

  • Minimiertes Verhältnis der verschleißbelasteten Flächen zum Chargenvolumen durch kompakte Bauform und hohem Füllgrad

Funktion

Vorteil des dreidimensionalen Mischprinzips

Im Gegensatz zur Förderung des Mischguts mit nur einer Welle zur Mischermitte führt das dreidimensionale Mischprinzip des Doppelwellen-Mischers zu einem intensiveren Materialaustausch und somit zu kürzeren Mischzeiten bei weniger Energiebedarf.

Wendelmischwerk

Wendelmischwerk

  • Anordnung der Mischwerkzeuge in Form einer unterbrochenen Wendel je Mischwelle
  • Zwei gegenläufig drehende Mischwellen mit einem Überschneidungsbereich der Mischwerkzeuge in der Längsmitte des Mischers
  • Konterschaufeln am Wellenende
  • Schonende Umfangsgeschwindigkeit der Mischschau

Mischprinzip

Mischprinzip

  • Erzeugung eines kreisförmigen dreidimensionalen Bewegungsverlaufs des gesamten Mischguts
  • Intensiver Materialaustausch im turbulenten Überschneidungsbereich der beiden Mischkreise
  • Optimale Umsetzung der eingebrachten Energie in intensive Relativbewegungen des Mischguts
  • Das gesamte Materialvolumen ist jederzeit in den Mischprozess einbezogen

Antrieb

Ausgereifte Antriebstechnik

Ausgereifte Antriebstechnik

Getriebe [1]

Die BHS-Schneckengetriebe bieten ein Höchstmaß an Betriebssicherheit und eine lange Lebensdauer – selbst bei extremen Belastungen. Die Getriebe sind ohne starre Verbindung zum Mischtrog auf die Mischwellen aufgesteckt. Durch die gewählte Materialpaarung kompensieren die BHSSchneckengetriebe die bei jeder Mischerbeschickung auftretenden Lastwechsel.

Elektromotor [2]

 Für unsere Doppelwellen-Chargenmischer setzen wir ausschließlich hochwertige Motoren ein. Sie sind speziell auf die anfallenden Lastzyklen ausgelegt.

Keilriemenantrieb [3]

Die Kraftübertragung erfolgt über Keilriemenantriebe. Durch die Verlagerung an die Außenseite des Antriebs ist eine gute Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten gewährleistet.

Drehmomentabstützung [4]

Die einstellbare Drehmomentabstützung dient zur Justierung der Getriebe. Im Betrieb ermöglicht sie darüber hinaus eine zwangsfreie Befestigung der Getriebe am Mischtrog, um unnötige Belastungen der Verzahnung zu vermeiden. Diese Besonderheit ist eine wesentliche Voraussetzung zur Erreichung einer langen Lebensdauer der Getriebe.

Synchronkupplung [5]

 Zur Synchronisierung der beiden Mischwellen wird zwischen den Getrieben eine wartungsarme elastische Kupplung eingesetzt.

Wellendichtung  und -lagerung

Die Mischwellen werden mit Gleitringdichtungen zuverlässig abgedichtet. Die Wellenlagerungen sind auf Lagerlaternen fixiert und von den Wellenabdichtungen räumlich getrennt. Dadurch wird die Betriebssicherheit der Mischwellenlager deutlich erhöht.

Turbokupplung (optional)

Die hydrodynamische Turbokupplung vermeidet sowohl mechanische als auch elektrische Belastungsspitzen. Sie ist insbesondere bei kritischen Netzverhältnissen zu empfehlen. Alternativ kann der Mischer über Frequenzumrichter oder Sanftanlaufgeräte betrieben werden.

Entleerung

Ausstattungsmerkmale DMX Entleerklappen

  • Restlose Entleerung durch große Doppelklappen
  • Anordnung der Klappen über die gesamte Troglänge und -breite
  • Massive und bearbeitete Schweißkonstruktion
  • Zuverlässige, sowie ein- und nachstellbare Abdichtungen, 100 mm hoch
  • Allseitig in abstreifender Ausführung, seitlich federbelastet
  • Hydraulisch betätigt

Ausstattungsmerkmale DMX Monogate Entleerschieber

  • Anordnung des Drehschiebers über die gesamte Troglänge
  • Massive und bearbeitete Ausführung
  • Zuverlässige, sowie ein- und nachstellbare Abdichtung
  • Pneumatisch, alternativ hydraulisch betätigt

Schmiersysteme

Sperrluftüberwachung

Zur Überwachung der Druckluftversorgung der vier inneren Gleitringdichtungen kann eine Überwachungseinheit mit entsprechender Signalübertragung zur Anlagensteuerung geliefert werden. Zudem wird der jeweilige Betriebszustand auch visuell angezeigt

Vollautomatische Zentralschmierung

Über eine SPS-Steuerung und mittels Progressivverteiler werden die Schmierstellen der vier äußeren Gleitringdichtungen, der vier Mischerlagerstellen sowie der Dichtungen an den Klappenachsen automatisch mit Fett versorgt. Die von der SPS-Zentralschmiersteuerung erfassten Betriebszustände können auf die Anlagensteuerung übertragen und visualisiert werden.

Temperaturmessung

Für die Temperaturmessung des Mischguts und/oder der Keilriemen können die BHS Trockenstoff-Chargenmischer mit Messsonden aller namhaften Hersteller ausgestattet werden.

Anlagen-Modifikation

Beim Umbau von bestehenden Mischanlagen verfügen wir über ein umfassendes Know-how und jahrelange Erfahrung. Dabei punktet der Trockenstoff-Chargenmischer bei schwierigen Platzverhältnissen insbesondere durch seine kompakte Bauweise. Gleichzeitig lässt sich durch den Einsatz eines leistungsstarken Trockenstoff-Chargenmischers die Ausstoßleistung der Anlage erheblich steigern. Durch den Einbau eines Mischers mit höherer Leistung sowie die Anpassung der Wiege-, Dosiereinrichtungen und Steuerung lässt sich die Wettbewerbsfähigkeit einer Anlage entscheidend verbessern.

Možnosti a príslušenstvo

Optionen

Mischtrogabdeckung

Die staubdichte Mischtrogabdeckung ist mit großen, über Gasfedern zu öffnende Wartungsklappen ausgestattet. Darüber hinaus sind umfangreiche Anschlussmöglichkeiten für Beschickung, Entstaubung, Farb- und Faserzugabe möglich. Eine zuverlässige Entstaubung kann über Airbags oder über einen Aktivfilter erfolgen.

Elektroinstallation auf Klemmenkasten

Sämtliche elektrische Leitungen können auf Wunsch montagefreundlich auf einem Klemmenkasten zusammengeführt werden.

Luftausgleichsleitung

Zum Ausgleich der Druckschwankungen zwischen Nachbehälter und Mischer werden Luftausgleichsleitungen eingesetzt.

Mischwerke

Angepasst an das Schüttgewicht der Mischgüter, der Notwendigkeit einer rückstandsarmen Entleerung sowie der Abrasivität stehen unterschiedliche Mischwerkzeuge auf Basis unseres Doppelwendelschaufelmischwerks zur Verfügung. Die Befestigung sämtlicher Varianten erfolgt ausschließlich geschraubt. Sämtliche Schaufeln sind nachstellbar.

Glattes Mischwerk mit Kunststoffkopfstücken für Mischgüter mit Schüttgewicht > 1,4 t/m³
Glattes Mischwerk mit Stahlschaufeln für Mischgüter mit Schüttgewicht < 1,4 t/m³
Glattes Mischwerk mit Stahlschaufeln für Mischgüter mit Schüttgewicht > 1,4 t/m³
Mischwerk in Chromhartgussausführung

Wirbler

Um unerwünschte Agglomerationen aufzulösen kann der Mischer mit Wirblern ausgestattet werden, die sich an der Längsseite des Troges befinden. Sie arbeiten, bedingt durch den hohen Füllgrad des Mischers, sehr effizient, da sie in permanentem Kontakt zu dem zirkulierenden Mischgut stehen.

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Leistungsangaben
TypNutzvolumenDurchsatzleistungAntriebVerarbeitete Körnung
90 sec. Taktzeit150 sec. Taktzeitvonbis

DMX 1200/ 

DMX 1200 MG

1.050 l42 m³/h25m³/h1 x 15 kW1 x 37 kW0 mm - 8 mm

DMX 1600

1.400 l56 m³/h34 m³/h1 x 15 kW1 x 37 kW0 mm - 8 mm

DMX 1700 MG

1.500 l60 m³/h36 m³/h1 x 22 kW1 x 55 kW0 mm - 12 mm

DMX 2200 MG

2.000 l80 m³/h48 m³/h1 x 22 kW1 x 55 kW0 mm - 12 mm

DMX 2600/ 

DMX 2600 MG

2.300 l92 m³/h55 m³/h1 x 30 kW2 x 37 kW0 mm - 12 mm

DMX 3600/ 

DMX 3600 MG

3.200 l128 m³/h77 m³/h1 x 37 kW2 x 65 kW0 mm - 16 mm

DMX 4900/ 

DMX 4900 MG

4.400 l176m³/h106 m³/h1 x 65 kW2 x 75 kW0 mm - 16 mm

DMX 5500/ 

DMX 5500 MG

4.950 l198 m³/h119 m³/h1 x 75 kW2 x 80 kW0 mm - 16 mm

DMX 6500/ 

DMX 6500 MG

5.900 l236 m³/h142 m³/h2 x 37 kW2 x 90 kW0 mm - 16 mm

DMX 7300/  1)

DMX 7300 MG 1)

6.600 l264 m³/h158 m³/h2 x 45 kW4 x75 kW0 mm - 16 mm


1)  Maße und Gewichte für Vierfachantrieb abweichend.

Abmessungen & Gewichte DMX

DMX

TypABCDEGewicht

DMX 1200

2.500 mm 2)1.330mm2.060 mm1.400 mm1.130 mm5.000 kg

DMX 1600

2.900 mm1.730 mm2.060 mm1.400 mm1.130 mm5.300 kg

DMX 2600

4.010 mm1.565 mm2.470 mm1.830 mm1.420 mm8.600 kg

DMX 3600

4.070 mm1.530 mm3.000 mm1.990 mm1.580mm11.700 kg

DMX 4900

4.900 mm2.290 mm3.000 mm2.120 mm1.580mm15.000 kg

DMX 5500

4.900 mm2.290 mm3.000 mm2.150 mm1.850 mm15.500 kg

DMX 6500

4.850 mm2.310 mm3.340 mm2.200 mm1.850 mm18.000 kg

DMX 7300 1)

4.850 mm2.310 mm3.340 mm2.280 mm1.850 mm18.500 kg


1) Maße und Gewichte für Vierfachantrieb abweichend.
2) Ohne Hydraulikaggregat am Mischer (steht separat). Antriebsleistung Wirbler 5,5 kW pro Stück (je nach Maschinengröße bis maximal 6 Stück).

Leistungsangaben für andere Mischgüter auf Anfrage. Alle genannten Daten entsprechen der Standardausführung. Technische Daten für kundenspezifische Ausführungen können von den angegebenen Daten abweichen. Alle technischen Daten unterliegen der Entwicklung. Jederzeitige Änderungen vorbehalten.

Abmessungen & Gewichte DMX Monogate

DMX Monogate

TypABCDEFGewicht

DMX 1200 MG

2.670 mm 3)1.330 mm1.550 mm1.470 mm1.000 mm1.200 mm3.500 kg

DMX 1700 MG

3.000 mm1.330 mm2.040 mm1.855 mm1.200 mm1.400 mm5.600 kg

DMX 2200 MG

3.000 mm1.330 mm2.040 mm1.900 mm1.200 mm1.400 mm5.750 kg

DMX 2600 MG

3.250 mm1.565 mm2.040 mm1.940 mm1.200 mm1.400 mm6.200 kg

DMX 3600 MG

3.260 mm1.530 mm2.470 mm2.040 mm1.400 mm1.640 mm8.800 kg

DMX 4900 MG

4.180 mm2.290 mm2.470 mm2.080 mm1.400 mm1.640 mm11.400 kg

DMX 5500 MG

4.180 mm2.290 mm2.470 mm2.110 mm1.400 mm1.640 mm11.700 kg

DMX 6500 MG

4.670 mm2.310 mm2.855 mm2.400 mm1.650 mm1.890 mm15.700 kg

DMX 7300 MG

4.670 mm2.310 mm2.855 mm2.400 mm1.650 mm1.890 mm16.000 kg


3)  Maße und Gewichte für Vierfachantrieb abweichend.

Riešenia

Tests give certainty

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Naše historické úspechy

Four large BHS mixers for a land-reclamation project in Hong Kong

apríla 2024
Hong Kong is in the midst of a housing crisis. The megacity is bursting at the seams, with the government always on the lookout for new properties. Many residents also depend on living near the city center, in close proximity to its towering financial headquarters. To address this problem, Hong Kong has been working to reclaim land from adjacent bay areas for many years. The TKO project in the east of the city is part of this effort. For this prestigious project, BHS-Sonthofen has supplied four large twin-shaft batch mixers of type DKX 5.00 for the production of concrete.

BHS planetary mixers for one of the leading concrete producers in France

marca 2024
As one of the leading concrete manufacturer, the Belgian group CCB Cementir relies on the proven mixing technology from BHS-Sonthofen. Together with the plant manufacturer Creus Concrete Solution, CCB opted on a BHS planetary mixer, which forms the heart of the plant in France and produces all types of concrete.

Three prestigious projects with BHS twin-shaft batch mixers in Australia

marca 2024
Two major operations are not enough to push the twin-shaft batch mixer from BHS-Sonthofen to its limits. Since their first use over 12 years ago, two BHS twin-shaft batch mixers of type DKX 6.00 have proved to be indispensable heart of some Australia's most significant construction projects. Three prestigious projects stand as living examples of the efficiency, reliability and outstanding performance of BHS mixers.

BHS mixer with 28,000 liter capacity for mine backfilling in India

februára 2024
An exciting event has taken place in the world of mining: A gigantic BHS twin-shaft mixer of type DKXC with a filling capacity of 28,000 liters has been successfully integrated into a mine backfilling plant in India. The size of this mixer is not only impressive, but also makes it a real eye-catcher in the plant.

National Museum of China displays sample of RCC mixed with BHS technology

februára 2024
It is the largest sample of Roller-Compacted Concrete (RCC) in the world! And it is the result of a big project. The Dagu Hydro Dam is located 3,700 meters above sea level, making it the most elevated site ever for employing BHS twin-shaft batch mixers. A core sample of the dam was extracted in 2021. Due of its size and excellent quality, the National Museum of China chose to include it in its collection for public display in 2023.

Ten BHS mixers for China's high-profile Pinglu Canal project

januára 2024
China is a country of superlatives, not least in terms of population: With more than a billion people and huge agricultural areas, securing a continuous supply of water for the nation has become paramount. Reservoirs and dams help store water and regulate its distribution, especially in times of drought or water rationing. Over the past few decades, China has therefore embarked on a series of major construction projects. One of the currently most important projects is the Pinglu Canal Project, for which BHS-Sonthofen has supplied eight large BHS twin-shaft batch mixers of type DKX 7.00 and two additional DKX 4.00.

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októbra 2023
What to do when time has taken its toll on a proven mixer, and a replacement is needed quickly? Cemex, an international manufacturer of building materials, needed a new BHS twin-shaft batch mixer for its plant in the Paris region at short notice. Thanks to high machine availability and precise construction plans, BHS-Sonthofen provided on-the-spot delivery and ensured the seamless integration of the new mixer into the concrete plant in record time.

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januára 2023
„Just do it“ occasionally proves to be an extremely efficient strategy. Especially when it comes to finding out more about the processing of various raw materials for building applications. BHS-Sonthofen offers an ideal environment with its test center, which opened in 2019. Upon customer request, the company conducts intensive field tests with various materials – with great success.

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decembra 2022
The demand for higher construction quality, especially centrifugal concrete, challenge Vietnamese companies to use new technologies. Minh Duc Concrete and Construction Co., Ltd is one of the leading companies in the field of production, supply and construction of spun concrete piles in the Vietnamese market and relies on the proven BHS technology in many projects.

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novembra 2022
The city of Constantine is at the heart of Algeria's booming economy. Across the country, infrastructure construction is experiencing an enormous upswing – which in turn requires a high availability of building materials. Batinol Construction s.a.r.l., which is based in Constantine, produces limestone sand for cement and concrete applications. Since January 2022, the company relies on a rotor centrifugal crusher of type RSMX 1222 from BHS-Sonthofen for processing the delicate raw material.

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júla 2022
At the former Pier 55 along the Hudson River in New York, a bed of concrete tulips now rises out of the water: 132 of these precast tulip elements, mounted on 267 prestressed concrete piles, form a 2.4-ha artificial island and are the new eye-catcher of the waterfront. For the ambitious project, precast producer and supplier of the concrete flowers Fort Miller Co., Inc. used the proven mixing technology of BHS-Sonthofen – two BHS twin-shaft batch mixers of type DKXS 3,00 ensured concrete of the highest quality.

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júna 2022
In a sand pit in the eastern French town of Arceau, half an hour's drive from Dijon, the building materials manufacturer EQIOM quarries stones for sand production. The company has been relying on crushing technology from BHS-Sonthofen for over 20 years. And due to the strong performance of the BHS rotor impact mill, there is no end in sight.

Intermat Paris

24.04. - 27.04.2024 | Paríž (Francúzsko)

SIM 2024

02.10. - 04.10.2024 | Dijon (Francúzsko)

bauma CHINA 2024

26.11. - 29.11.2024 | Šanghaj (Čína)

bauma CONEXPO INDIA 2024

11.12. - 14.12.2024 | Gurgaon/New Delhi (India)

Spokojní zákazníci po celom svete